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稠油热采项目各项处置轨制汇编doc

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稠油热采项目各项处置轨制汇编doc

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  登录成功,如需使用密码登录,请先进入【个人中心】-【账号管理】-【设置密码】完成设置 稠油热采项目各项管理制度汇编稠油热采项目管理制度汇编长城钻探工程有限公司二九年六月四日HSE贯彻实施事故预防措施及安全生产条例。根据注汽生产施工运行计划制定各种应急演习计划并组织实施。确保注汽班报表日志填写完整、正确并及时上报、收集、保存好注汽锅炉仪表各种原始记录确保所有员工都有合格的职业岗位上岗证书和经过核准的岗位操作能力。全面负责注汽锅炉及附属设备的搬迁及运输(包括车辆运输、吊车、拖拉机等)指导在新老井场的安装和拆卸。制定材料消耗计划IRigManager’sBasicDutiesImplementstheAccidentPreventionProgramandsafeworkpracticesEstablishesemergencyprocedurerequirements,whicharepostedattheworksiteEnsuresallreportsandtoursheetsareproperlycompletedandpromptlysentintotheofficeAssureallemployeeshaveproperrigorientationprejoborientationandcertificationFullyresponsibleforthemovingandtransportationoftherigandequipment(truck,cranes,tractorsetc)TheRigManagershallalsodirecttheerectionordismantlingoftherigateachlocationPlanthematerialsneededforservicing确保公司设备操作人员的资格及授权。当井场发生事故的时候及时启动相应的应急预案。确保安全规章制度的贯彻实施确保员工的培训。实施公司和政府制订的事故预防制度时要以身作则为员工树立榜样。确保员工了解自己的职责并能履行。鼓励员工及时报告不安全的情况及行为以保证在每次紧急情况发生时能够及时有效地采取应对措施。确保每周能与员工一起召开安全会议并在生产日报及安全会议记录本上记录备案。保持注汽设备运行的安全记录并力争提高和刷新现有安全记录。对于注汽队的每一起事故或事件都要详细询问和调查司钻及相关人员。在早报中汇报事故的详细情况在规定时间内写好事故报告并上报。配ltheswitchesoftheoperatingpanelshouldbeinthestoppositionStartupoperationSwitchonallairswitchesaccordingtodescendingorderofloadSwitchonpowercontrolswitches,theLEDindicatorwillbeonPutrunningoptionsswitchat“AUTO”Firstofall,starttheaircompressor,sothatairpressureoftheinstrumentsismorethanMpa(whilethewatertreatmentcontrol)StarttherawwaterpumpandchemicalfeedpumpPutswitchofsaltpumpto“AUTO”positionOpenthesoftener’sventvalve,closeitwhenwateroutTestthewaterfromsoftwaterdevice,whenoutletpressureofprimaryandsecondarytankmeetrequirements,tosupplywatertoboilernormallyTesttheexporthardnessoftheprimaryandsecondarytankeveryhourHardnessatoutletofprimarytankshouldbelessthanppm,andhardnessatoutletofsecondarytankshouldbeppm,otherwisethewatermustberetreatedHardnesstestingmethodsareasfollows:Takeanappropriatetaperbottle,cleanit,andthentaketheappropriateamountofsamplewaterwithitGetmlofsamplewaterwithmalgraduatedflaskwhichhasbeenprewashedwithsamplewater,pourthewaterintothemltaperbottleTitration:adropmlbuffersolutiontothesamplewaterbaddingdropsofchromeblackTctitratewaterwithstandardEDTAtitrationsolutionunder,andshakebottleconstantlytillthetitrationendwhensolutioncolorchangestobluefromwineredWaterhardnesscanbecalculatedbyequation:hardness=MqV×centsMountL=MqV××ppm(mgl)M:equivalentconcentrationofEDTAstandardsolution(mol)q:volumeofEDTAstandardsolutionconsumptionwhensamplewateristitrated(ml)V:sampledwatervolume(ml)Waterretreatmentoperation:Whentheexportshardnessoftheprimarytankreachesppmorwhenthehardnessofthesecondarytankappears,thewatershouldberetreatedBrinecomponents:toadjustcomponentsofbrinewatersothatconcentrationofbrineisRetreatmentprocess:closelyobservesaltabsorption,pressureanddischarging,andifanyproblemoccurs,solveitintimeAfterpretreatment,testwaterhardnessinprimaryandsecondarytanktoensurethatwaterqualitymeetsrequirementsstoppingboileroperation:WhentheboilerstoppingPuttherawwaterpumpswitchat“stoppositionPuttheaircompressor、chemicalpump、saltpumpswitchatstoppositioninascendingorderingSwitchoffairswitchesinascendingorderoftheirloadCloseallthemanualvalvesontheflowlineandatinletandoutletofwatertankIflongtimestopping,thetwosetsofsoftwaterdevicemustbefilledwithbrinewaterIfonesetisretreatingwater,boilershouldbestoppedaftercompletionofretreating)注汽前先确认井口各阀门、螺栓、卡瓦齐全、紧固活动注汽管线连接是否紧固且未浸泡在水里有无断点管线、井口保温完好管线及周围无油污、杂草等易燃物。)套管阀门、总生产阀、侧生产阀、放空阀等六个阀门均处于关闭状态。)确认无误后方可送汽:人侧身缓慢打开注汽井的放空阀门、侧生产阀和端点阀(固定管线则应倒好去所注井的管线阀门)低压送汽进行管线吹扫、预热见汽后再缓慢打开总生产阀调整汽压、套压阀门开度观察压力变化情况。)待压力上升到Mpa后人处在井口米以外观察注汽井口有无渗漏点确认无各种隐患后将井口放空阀关死方可离去。(若存在问题及时汇报整改后方可注汽))上述工作完成后方可逐渐关闭锅炉放空阀门同时观察压力变化一小时后如注汽压力正常不再升高则可将锅炉放空阀门关闭。)若注汽压力过高则要适当控制锅炉放空以保证锅炉在安全压力内运行。)做好记录和报表。)接到停注命令后在锅炉转小火运行的同时将锅炉放空阀门打开然后关闭去井阀门。)将注汽井端点阀门和总阀门关闭打开井口放空阀门放掉管线中的余压。)待活动管线中的余压泄净后关闭井口放空阀门拆除活动管线。Safetyroutinepracticeandoperationregulationsforstarting,stoppinginjectionStartinginjection:Beforesteaminjectionensuresthatwellheadvalves,bolts,screws,slipsarecomplete,chicksansteaminjectionlinesarefixed,notsockedinwaterandwithoutbreakagePipelineandwellheadshouldbewellthermalinsulatedSixvalvesincludingcasingvalve,mainproductionvalve,sideproductionvalves,dischargingvalvesallshouldbeclosedSteaminjectioncanstartwheneverythingisconfirmedtobecorrectSlowlyopeninjector’sdischargevalve,sideproductionvalveandendvalvewithone’ssidebodyfacingtothevalve(fixedpipelineshouldopenthewell’spipelinevalve)BlowandpreheatthepipelinewithlowpressureWhensteamisseen,slowlyopenmainproductionvalve,adjustopeningofsteaminjectingvalveandcasingvalve,andmonitorpressureschangesToobservewellheadforanyleakagemawayfromitwhenpressuregoesuptoetoMpaClosethedischargevalveandleavewhenconfirmingthatthereisnoanyunseenunsafeconditionexisted(Ifthereexistsanyabnormal,reportitatonceSteaminjectioncannotbestartedtillabnormalconditionsarereleased)Uponfinishingabovementionedwork,closeboilerblowdownvalvegraduallyandmonitorpressurechangesatsametimeIftheinjectionpressurebecomesstableafteronehour,thentocloseboiler’sblowdownvalvefullyIfthesteaminjectionpressureistoohigh,blowdownproperlytoensuresafeoperationofboilerMakeproperlogandreportStoppinginjection:Afterreceivingstoppinginjectionorder,tochangeboilertolowflamerunning,openblowdownvalveandclosethevalvegoingtowellClosemainvalveandendvalveofinjector,openwellheadblowdownvalvetoreleasethepressureinthepipelineAftercompletereleasingpressureinthepipeline,closethewellheadblowdownvalveandremovethechicksanlines锅炉搬迁前生产组领导要认真组织职工进行安全讲话做好记录。搬迁前锅炉的水、电、燃料系统要与锅炉设备断开。现场人员要听从调度长的统一指挥做到步调一致迅速敏捷。各路人员一定要与调度长保持高度一致。启用吊车及其它车辆前一定要做全面检查。确认安全后再进行锅炉搬迁工作。吊装时应平稳操作多台起重机械吊装同一物件时应协同一致工件固定前不得解开吊装索具。吊装时施工人员不得在工件下面、起重机械吊臂下和受力索具附近及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随同工件或吊装机具升降。锅炉起吊后拖车头要进入锅炉前端落稳后才准进入搬迁枕木动作要迅速敏捷。装车的各种板房水处理设备(无拖车的)、水罐无论路线远近全部都要进行封车。所有搬迁设备的中心必须在车辆荷重的中心上必须捆绑牢稳并标出超高、超宽、超长的信号。鹅头挂销要准确无误地插入拖车头转盘销槽内并插上保险销。拉运途中需要挑线时必须按规定使用绝缘杆。车辆行使的车速不超过kmh。SafetyroutinepracticeandoperationregulationsformovethesteaminjectionboilerBeforemovingtheboiler,toolboxsafetymeetingwillbeheld,andmakeproperlogandrecordBeforemoving,theboilershouldbedisconnectedwithwatersupply,powersupplyandfuelsupplysystemAllstaffconcernedwithboilermovingshouldbedirectedandcoordinatedbychiefdispatcher,andactquicklyandaccuratelyaccordingtoordersfromchiefdispatcherBeforeusingcraneandothervehicles,athoroughcheckshouldbeconductedBoilermovingcannotbestartedtillcraneandvehiclesareconfirmedtobesafetouseLiftingoperationshouldbesmoothandstableIfmorethanonecraneisused,thecranesshouldactsynergeticSlingcannotberemovedtilltheliftedequipmentisfixedAnyoneshouldnotstandundercranearmandliftedobject,neartensionedslingsoratotherunsafeplaceWhilelifting,anyoneshouldnotbeliftedbythecraneswithliftedobjectAftertheboilerislifted,thepillowwoodsofitcannotberemovedtilltrailerhasparkedinfrontofboilerhead,andthepillowshouldberemovedquicklyandaccuratelyaftertheboilerlifting,thetrailershouldloadonthefrontoftheboiler,andentertheremovecrosstie,movemustquicklyAllloadedequipmentsincludingcontainers,watertreatmentequipment,andwatertankshouldbefastenedinspiteofmovingdistanceCenterofgravityoftheloadedequipmentsmustputatthecentrallineofthetrailer,andtheequipmentmustbeproperlyfastenedIftheequipmentsareoverhigherwideoroverlong,itmustbeclearlyindicatedGooseheadhangingdevicemustbeaccuratelyinsertedtotheturntable,andsafetypinmustbeputonIfneedtopickelectricallineswhenmoving,mustbeinaccordancewiththeregulationsusetheinsulationhaulmThespeedofthevehiclescannotexceedkmh本标准规定了蒸汽吞吐井下作业施工程序及安全要求本标准适用于稠油井蒸汽吞吐作业SYT油水井常规修井作业起下油管作业规程SYT油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SYT常规游梁抽油机井操作规程闷井:注蒸汽井停注后关井到开井采油的过程称为闷井。)干施工设计要求准备预应力隔热油管、热采封隔器、井下热力补偿器(伸缩管)、热采井口和套管刮削器。)摆放隔热油管的管桥高度距地面m。管桥横梁组每道间距m每横道支撑架个支撑架间距m)按SYT要求用套管刮削器刮削至人工井底后上提m。用洗井液正洗井。在洗至进出口洗井液的粘度和相对密度相等后可立即向井内替人工压井液。)根据施工设计要求按照不同类型的封隔器管柱组合要求下入组合管柱。)以每s一根下放隔热油管的速度将封隔器和井下热力补偿器下入到预定位置。封隔器坐封位置应在射孔井段顶界以上m之间并避开套管连接尾管下至射孔井段中部。)下井隔热油管要装好螺纹密封圈及隔热衬套在外螺纹上徐高温密封圈。紧螺纹扭矩达到设定要求。)用洗井液替出井内压井液。)按热采封隔器坐标程序坐封。必须保证封隔器密封件的成型时间(按使用封隔器设计要求进行)。)隔热油管伸缩距每m不少于m。)装井口、油、套压力表并接好套管放空管线。)先检查井口有无补偿器。用注气管线及井口用蒸汽发生器额定工作压力的试压稳压min不渗透为合格。)先以的干度向井内注气带正常后再继续将排量提到设计要求并保证蒸汽发生器出口干度达到。)开始注气时应先打开套管阀门如发现封隔器或隔热油管有不密封现象应立即停止注气起出管柱检查重新作业施工。)正常注气后每h录取一次井口压力温度套管伸长量及检查封隔器密封情况。)每h录取一次蒸汽发生器出口压力、温度、排量及干度数据。)注气正常后和停注前h各测一次井口和射孔井段中部的温度、压力、干度数据。注入量达到要求后要求停注。)油井停注关井荷达到设计要求闷井时间后开井放喷严重出砂井应控制放喷。)放喷井口温度降低到具备进站温度时应进站或高架罐生产。)正常自喷期间每h计量一次该井产量每班取样一次化验含水和含砂。)井口压力低于进站压力时应关井同时立即向隔热油管内挤入稀原油或热洗井液挤入量为隔热油管的内容积。以免稠油凝固堵死管柱。)起管柱前先正挤入适当粘度和相对密度的低伤害压井液挤入量为隔热油管的内容积同时在油、套环形空间内灌满相同的压井液。)观察油管无溢流后拆井口按封隔器解封程序解封起出隔热油管根坐井口。)用上诉压井液正循环压井并至进、出口密度一致。)观察油、套管无溢流后方可拆卸井口进行起管柱作业。)按设计要求将泵下至筒内提好防冲距试抽正常后完井。防冲距符合SYT的规定。)巡回检查应符合SYT的规定。)施工工具用具和井口配件摆放应符合SYT的规定。)隔热油管拉运时外螺纹必须使用护丝采用吊车装卸。100%聚酯纤维的衣服与100%雪纺的衣服哪个好些。)隔热油管桥应搭四道要求平整、牢固、耐载荷不得中途倒塌防止伤人和损坏隔热油管。)隔热油管排放整齐并保持表面清洁不得在上面存放重物和踩踏。)热采封隔器解封时严格按照解封程序操作解封时井口只留一人指挥其余人员分别监视绷绳和地锚。)起下隔热油管时必须使用小滑车滑动拉送防止损坏外螺纹。)作业时严禁猛烈敲击隔热油管的任何部位。)起下隔热油管时油管吊卡活门开口向上。)起下管柱时随时向井内灌入压井液保持油管环形空间液面高度。)起下管柱时有井喷或井涌显示立即抢装井口。)地面注气管线严禁车辆碾压和行人在上面行走。)地面注气管线在注气使用时应设立高温、高压警告标志。)注气完毕或中间因故障停炉时及时关闭总闸门同时打开生产闸门放空切忌将生产闸门完全打开后再关闭总闸门以免因井筒内压力激动损坏隔热油管。)冬季临时停炉应及时用压风机扫线防止管线冻结SYT)地面活动式注气管线必须架高m并清除周围m内和井口m内的易燃物防止发生火灾。)地面活动式注气管线和热采井口如发现漏失先放余压待温度降低后再进行整改。)凡是注气所接放空和放喷管线必须直通并要固定牢靠在井口和放空放喷管线旁设立警告标志。本标准规定了稠油注汽热力开采中地面注汽系统、采油和集输、热采作业、高温高压测试、增产措施等安全技术要求。本标准适用于额定工作压力小于或等于.MPa额定工作温度小于或等于工况下的陆上稠油油田注汽开采所用设备。管道。井下工具。注汽生产、热采作业及措施。下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T设备和管道保温技术通则GB/T设备及管道保温效果的测试与评价SY稠油集输及注蒸汽系统设计规范SY/T油田集输管道施工及验收规范SY/T油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范SY/T预应力隔热油管SY/T热采井口装置SY/T.油水井常规修井作业注水井调配作业规程SY/T.油水井常规修井作业不压井作业工艺规程SY/T.油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T.油水井常规修井作业油层套管封隔器查漏作业规程SY/T.油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程SY/T.油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T.油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T.油水井常规修井作业找串、封串、验串作业规程SY/T.油水井常规修井作业换井口装置作业规程SY/T.油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程SY/T.油水井常规修井作业可钻式封隔器钻铣工艺作法SY/T.油水井常规修井作业抽油泵打捞作业方法SY/T.油水井常规修井作业井下小件落物打捞作业方法SY/T.油水井常规修井作业注水泥塞作业规程SY/T.油水井常规修井作业钻水泥塞作业规程SY/T.油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/T.油水井常规修井作业打捞绳类落物作业规程SY/T.油水井常规修井作业可钻式桥塞钻铣作业规程SY井下作业井场用电安全要求SY油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY/T套管、油管及输送钢管螺纹保护器SY石油井下作业队安全生产检查规定SY油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程SY/T采油工程方案设计编写规范SY/T蒸汽吞吐作业规程SY/T油井井下作业防喷技术规程SY/T注蒸汽井参数测试及吸汽剖面解释方法SY石油天然气管道安全规程范围及压力等级()地面注汽系统包括:油田专用湿蒸汽发生器、注汽管道等。()地面注汽系统的设计、施工、使用应在同一压力等级。油田专用湿蒸汽发生器()油田专用湿蒸汽发生器(以下简称发生器)的设计、制造、安装、修理、使用管理、定期检验等有关安全规定应按SY规定执行。()发生器的安装、调试(试运行、验收应按SY/T规定执行。()发生器的启动、运行、停炉及事故处理等安全操作应按SY规定执行。()发生器的运输、搬迁应按汽车运输大件货物有关规定执行。注汽管道()注汽管道工程设计应由具有相应设计资质的单位承担。()注汽管道的设计应符合SY的要求。()注汽管道的施工队伍应具有进行高压管道施工的资质。()注汽管道施工及验收应按SY/T规定执行。()地面注汽管道保温工程的检测应按GB/的规定执行。()地面注汽管道与热采井口连接应消除张力影响。()地面注汽管道注汽安全要求按SY/T中.规定执行。()注汽管道存在下列问题之一应停止使用:a注汽管道均匀腐蚀、磨损壁厚小于允许使用厚度b注汽管道严重损坏c注汽管道上的补偿器经检测不符合SY/T中第章规定的d注汽管道保温结构已损坏热流损失不符合GB/T规定的。()地面注汽管道的连接件应满足注汽生产的需要。()注汽阀门的检验应按SY/T中.的规定执行。()注汽阀门的安装应按SY/T中.的规定执行。()注汽截止阀不得用作限流使用。()注汽阀门开启和关闭应平稳操作者应站在阀门体的侧面。()注汽阀门维修时注汽管网不得带压。()注汽阀门经检测有下列情况之一者应停止使用:a阀体内受压端均匀腐蚀、磨损厚度小于设计厚度b阀体严重损坏影响正常注汽生产。采油()注汽后炯井和放喷按SY/T中.的规定执行。()具有自喷能力的抽油井停机时应将抽油机驴头停在上死点紧好盘根。()下泵转抽、汽驱见效油井防喷盒内应装高温耐磨盘根。()当出油温度高于泵输额定温度时应进罐生产。集输()稠油输送加热方式选择应按SY中.规定执行。()稠油输油管道的设计、施工、使用管理、修理和改造等方面的安全管理应按SY规定执行。一般规定()稠油热采井套管和井口装置应按设计要求进行清水整体试压。()稠油热采井常规修井作业应按SY/T.~.规定执行。()稠油井作业场地、设备、照明、施工作业及安全管理应按SY规定执行。()稠油井作业用电应按SY规定执行。()注汽井作业施工程序及安全要求应按SY/T规定执行。井口装置、井下工具及操作()热采井口装置a热采井口装置应满足稠油油田热采开发需要。b热采井口装置的制造、试验、检验、包装、运输及贮存应按SY/T规定执行。c热采井口装置(含重复使用)应整体清水试压试验压力应为工作压力的倍稳压min以上不渗不漏反向试压仍合格才能使用。d热采井口装置各阀应开关灵活总阀以上应按要求试压合格。e拆卸热采井口装置时井筒不应有余压。f拆卸地面注汽管道不应有余压。()预应力隔热油管a预应力隔热油管生产和产品质量检验应按SY/T规定执行。b预应力隔热油管使用中的运输和贮存应按SY/T中规定执行。c预应力隔热油管下井时应在螺纹部分涂高温密封脂。d预应力隔热油管的起下应使用螺纹保护器。e螺纹保护器应符合SY/T规定。f有下列情况之的预应力隔热油管不得使用:a)视导热系数高于新管的倍b)平直度局部超过.%。全长超过.c)螺纹抽样检查不合格d)标准通径规不能自由通过。()伸缩管a伸缩管应满足注蒸汽井所需各种工况的机械性能和在高温高压条件下的密封性能。b选用伸缩管的有效伸缩距大于的计算值且位于合理位置。c伸缩管存放应置于工具架上不应重叠防止雨淋防止接触酸碱盐等腐蚀性物质。()热采封隔器a热采封隔器性能应符合设计要求检测合格并有出厂合格证。b热采封隔器打捞作业应符合SY/T.中有关规定要求。c热采封隔器下井速度按SY/T中..规定执行。d热采封隔器密封件有划伤、变形不得下井。e机械式及热敏式的热采封隔器更换密封件使用不得超过五次热胀式热采封隔器只能使用一次。井喷的防治()稠油热采井井下作业时防止井喷按SY/T规定执行。()热采井口装置在注汽过程中不应带压敲打、整改。()注汽井作业时应正循环平衡压井并避免压井液汽化。()起带有封隔器的注汽管柱应先解封。()下泵转抽作业过程中应注意观察井口液面变化液面下降应及时注入压井液当井口溢流速度加快时应立即采取防喷措施。()下泵作业应连续施工确需停工时应装控制阀门。()注汽时应注意相关采油井的产液量、温度、压力的上升防止造成井喷一般规定()测试项目应在地质、工艺方案中确定测试应以测试通知单为准。()被测试井井场道路应坚实、平整井场范围内应能同时停放工程车、吊车、仪器车等并且应有电源供测试使用。()测试施工时风力应不大于级并且在白天进行。()测试施工过程中不应关闭注汽生产阀门和总阀门。()测试施工人员必须穿戴防烫伤的工作服、手套、工作鞋及防护眼镜。井筒测试()防喷管、入井钢丝、电缆、仪器及仪表应满足测试工况要求。()井筒的测试应按SY/T规定执行。一般规定()增产措施包括:蒸汽吞吐、防砂、解堵、调剖、注蒸汽添加剂及选注选采等。()所有下井工具应与注汽管柱的等级匹配。()具有国家授予检测资质的部门检测合格的化工产品才能入井。()所用化工产品在施工井工况下应不变性不易燃和不爆炸。()含氯、含硫超标的化工产品不应入井。()入井流体应与产层配伍并经检测合格才能人井。()措施设计应按SY/T规定执行。()施工设计应有安全技术条款。现场施工()施工现场应按设计要求落实各项安全生产措施。()地面与井口连接管道和高压管汇必须试压合格有可靠的加固措施。()超高压(MPa以上)施工时要对井身、油层等采取保护措施。()高压泵安全销子的切断压力不准超过额定压力同时不低于设计施工压力的.倍。()设备发生故障和管汇泄漏时不应带压处理。()高压泵车所配带的高压管线、弯头、阀门及活接头等要按规定进行无损检测。()现场施工人员应穿戴好劳动防护用品。()蒸汽干度考核标准a亚临界注汽锅炉a)严格执行注汽方案按方案设计要求实施注汽在注汽压力MPa的条件下锅炉出口蒸汽干度。b)在注汽压力MPa<PMPa的条件下锅炉出口蒸汽干度。c)当注汽压力>MPa排量已降至锅炉运行极限仍无法保证干度时要求注汽队及时向热采项目组汇报注汽参数由热采项目组与甲方生产总监沟通根据实际情况调整注汽方案。()注汽排量考核标准a亚临界注汽锅炉a)注汽压力MPa时要求注汽锅炉的注汽排量不能小于th。b)注汽压力>MPa时在保证注汽干度的前提下尽量提高注汽排量。报表填注的排量与锅炉实际运行注汽排量允许误差th。注汽锅炉的运行时率要求(锅炉的实际运行注汽时间与锅炉启、停炉区间段总时间的比值)大于(由于停水、停电、采油整改井口、注汽整改活动管线、实施措施及不可抗拒因素除外)。()检查发现注汽锅炉运行过程中出现瞬间灭火(锅炉灭火时间分钟之内)值班工人必须在锅炉运行报表记录清楚或当班工人正在炉前调试瞬间灭火小时内干度达到考核标准。()锅炉灭火时间超过分钟按重新起炉考核。()注气队伍实行注汽质量二级监督管理。热采项目组负责监督检查注汽队平台经理质检工作及注汽队注汽质量监督检查注汽队平台经理负责注汽队注汽质量监督检查。()注气队注汽质量由平台经理负责。()注气队需要搬迁活动注汽锅炉提前天汇同六区甲方、热采项目组查勘现场。锅炉搬迁场地必须符合锅炉搬迁条件(场地平整、符合活动锅炉安全摆放距离、水、电到井场)新井平台场地平整、新井平台水、电到平台由六区甲方负责。()六区甲方负责活动锅炉搬迁组织协调工作。()热采项目组注气队负责确定活动锅炉现场设备摆放位置。()六区甲方和热采项目组共同负责活动锅炉搬迁过程的HSE工作。()六区甲方负责活动锅炉搬迁费用。()注汽队在注汽活动锅炉搬离原井场后必须保证原井场无污染及生活垃圾。()注汽前小时热采项目组以书面形式把注汽方案送到注汽单位改变注汽方案时以书面形式提前小时送到注汽单位。()六区甲方在注汽锅炉运行临时更改注汽井号时甲方必须提前小时汇报热采项目组热采项目组与注汽队进行沟通调整注汽运行。()检查注汽干度时化验干度原则上要求相关人员同时在场由注汽单位人员操作热采项目组人员监督。热采项目组有权对注汽队干度化验操作人员化验方式提出质疑并重新化验在此期间注汽队相关人员不得对锅炉做任何调整。在干度化验滴定时应按相关规定操作同时化验生水和炉水并且使用两只不同烧杯便于比色。不得过快操作否则重新化验。()热采项目组两次质检时间间隔原则上要求超过小时同时注汽队要尽力配合热采项目组质检工作。但抽查出干度不合格情况后应给予注汽队调整时间避免出现小时之内连续检查出数次干度不合格的情况。()若发生仪表偏差或零点漂移的情况并由此产生争议由热采项目组相关负责人落实裁决并组织相关人员进行校定。()热采项目组人员在注汽队不得做与工作无关的事除检查质量外不能影响注汽站正常工作不得随意操作注汽设备和工艺流程。()若发现热采井口刺漏汽时注汽队必须在小时内一次整改完毕。()注汽过程中的油、套压力表的安装、拆卸由注汽队负责注汽过程中必须保证压力表灵活好用。油井焖井期间油、套压力表由热采项目组测试队负责看护六区甲方在油井转抽前必须及时通知注汽单位回收压力表。化验药品必须更换及时化验药品标签与化验药品更换需同步运行。()每口热采注汽井在注汽前和注汽后要召开注汽质检例会。()例会内容主要包括:本口井注汽质检问题通报、注汽管理检查通报、注汽工作量确认、相关会议精神传达及工作安排、注汽运行计划安排及注汽队设备维修计划安排。()例会参加人员:六区甲方生产监督、热采项目组领导、注汽队主管领导、测试队主管领导。()注气队必须保证固定管网阀门不刺不漏、开关灵活、安全可靠。()运行过程中发现管网阀门外漏由注汽管理科或采油作业区稠油热采项目组下发整改维修通知单注气队必须在整改通知单要求期限内整改更换完成所更换的高温高压阀门必须是经安全生产管理部门认可现场应用证明经济耐用的产品。()活动管线运行期间的外表温度与环境温度差要小于。()活动管线连接要及时走向合理不刺不漏管线必须架管线支架跨路采取有效的支撑保护并设“高温高压”警示牌。()活动管线卡瓦连接保证密封无漏汽现象。卡瓦连接处必须包裹保温棉保温严密无裸露处卡瓦、螺栓使用期限按规定执行不允许超期使用。()连接活动管线时严禁拆动热采井口。()转注后小时内允许注汽队整改一次活动管线。()注汽队负责注汽井口保温工作。()井口保温要及时井口包裹保温棉井口保温无裸露处。()工艺流程走向合理无渗漏点。()水处理二级罐出口硬度为。()锅炉燃烧时炉火火焰居中、稳定不发散不燎炉管火焰颜色为亮蓝或明黄色。正常燃烧时不冒黑烟。()以油为燃料的锅炉燃烧时过剩空气系数为~。()以原油或渣油为燃料的锅炉运行期间的烟温低于以超稠油或混配油为燃料的锅炉运行期间的烟温低于。()锅炉仪表灵敏、准确。()观火镜干净可以清晰观测火焰。注汽队要对每天燃料油消耗量做认真记载同时通过热采项目组向六区甲方索取燃料油相关油质成分分析报告。以确定每种油品的燃料油单耗。()软化水禁止非生产使用运行中的注汽锅炉严禁放溢流。()活动注汽锅炉搬离井场后临时供水管线由六区甲方负责回收。()注汽锅炉水压低必须及时汇报热采项目组热采项目组进行协调。注气队按热采项目组要求建立相应的资料台帐相关资料必须填写及时、准确。注汽队按照热采项目组的要求上报项目组再由项目组上报相关单位。热采项目组负责注汽单位的资产检查、管理考评工作。注汽队负责内部设备维修管理工作。、热采项目组负责注汽队HSE检查考核工作。序考核项目考评标准细则号、在注汽压力Mpa的条件下要求锅炉出口蒸汽干度检查发现一次注汽干度在X<时扣当班实际注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的。如果在单井注汽检查过程中发现一次注汽干度<则本井注汽量不予结算。、在注汽压力Mpa<PMpa的条件下要求注汽干度注汽干度X<时一次扣当班实际注汽量的注汽干度X<时一次扣当班实际注汽量的如果在单井注汽检查过程中发现一次注汽干度<则本井注汽量不予结算。MP、转注时应首先放空当干度达到时方可正式注汽转注井小时内干度达到正常(注汽初期因油层原因造成注汽压力不a注稳定波动较大除外)。特殊原因中途停炉启炉后小时内干度达到正常否则按检查标准执行。汽锅、干度取样点为经过冷却器冷却后出口取样点不冒蒸汽发现干度取样点冒蒸汽一次扣干度取样器损坏时间注汽量的。炉、活动注汽锅炉卸油期间(卸油后小时内)的注汽干度考核标准为合格检查发现一次注汽干度在X<时扣当班实际注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的如果在检查过程中发现注汽干度<则当班注汽量不蒸予结算。吨注汽锅炉卸油期间(卸油后小时内)的注汽干度考核标准为合格检查发现一次注汽干度在X<时汽注注扣当班实际注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的如果在检查过程中发现注汽干度<则当班注汽量干汽汽不予结算。一质参度、在注汽压力Mpa的条件下要求锅炉出口蒸汽干度检查发现一次注汽干度在X<时扣当班实际注汽量量数的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的。如果在单井注汽检查过程中发现一次注汽干度<则本井注汽量不予结算。亚临、在注汽压力Mpa<PMpa的条件下要求注汽干度注汽干度X<时一次扣当班实际注汽量的注汽界注干度X<时一次扣当班实际注汽量的如果在单井注汽检查过程中发现一次注汽干度<则本井注汽量不予结算。汽锅、转注时应首先放空当干度达到时方可正式注汽转注井小时内干度达到正常(注汽初期因油层原因造成注汽压力不炉稳定波动较大除外)。特殊原因中途停炉启炉后小时内干度达到正常否则按检查标准执行。、干度取样点为经过冷却器冷却后出口取样点不冒蒸汽发现干度取样点冒蒸汽一次扣干度取样器损坏时间注汽量的。、卸油期间(卸油后小时内)的注汽干度考核标准为合格检查发现一次注汽干度在X<时扣当班实际注汽量的注汽干度X<时一次扣当班注汽量的如果在检查过程中发现注汽干度<则当班注汽量不予结算。蒸MP、注汽压力Mpa时要求吨小时注汽锅炉的注汽排量不能小于Th吨小时及吨小时注汽锅炉的排量不能汽a注小于Th检查发现一井次达不到要求扣本井实际注汽量的(注汽方案特殊要求除外)。排汽锅、报表填注的排量与实际运行注汽排量允许误差Th检查时发现超出运行误差每超Th扣本井实际注汽量的。量炉亚临、注汽压力Mpa时要求注汽锅炉的排量不能小于Th检查发现一井次达不到要求扣本井实际注汽量的(注汽方案特界注殊要求除外)。汽锅、报表填注的排量与实际运行注汽排量允许误差Th检查时发现超出运行误差每超Th扣本井实际注汽量的。炉、要求注汽锅炉的运行时率(锅炉的实际运行注汽时间与锅炉启、停炉区间段总时间的比值)大于锅炉时率每降扣本井注汽量的(由于停水、停电、采油整改井口、注汽整改活动管线、实施措施及不可抗拒因素除外)。锅炉运行时率、每台锅炉每月有天的检修时间由于注汽单位原因造成当月注汽运行任务未完成每差吨蒸汽月度考核扣分。、注汽单位未经公司同意不允许私自外接汽否则发现一次月度考核扣分。、检查发现注汽锅炉运行过程中出现瞬间灭火(锅炉灭火时间分钟之内)值班工人必须在锅炉运行报表记录清楚或当班工人正调试瞬间灭火小时侯内干度达到考核标准否则按《特种油开发公司注汽质量考核标准》考核。瞬间灭火、锅炉灭火时间超过分钟按重新起炉考核。、单井注汽期间累积瞬间灭火三次以上每超一次按当时现场检查干度考核。活动注汽锅炉活动锅炉搬迁前生产运行科、生产技术科、安全科、采油作业区、注汽单位共同看现场具备搬家条件后组织注汽锅炉搬迁。搬迁、未(不按时)送达注汽方案月度考核扣采油单位分井次。日、采油自己更改注汽井号未汇报月度考核扣采油单位分井次。、质检人员在注汽队做与工作无关的事除检查质量外影响注汽站正常工作的月度考核扣分次并待岗个月处理。常二注汽质检人员、发现热采井口刺漏汽时要求采油作业区必须在小时内一次整改完毕否则月度考核扣分井次。管、油井焖井期间油、套压力表由采油作业区负责看护采油作业区在油井转抽前必须及时通知热注作业区回收压力表否则造理成压力表丢失、损坏的由采油作业区负责赔偿。化验药品注汽单位化验药品必须更换及时化验药品标签与化验药品更换需同步运行否则发现一次扣本站当月注汽量。例会管理无故不参加注汽质检例会一次月度考核扣分次迟到一次月度考核扣分次。热注队保证注汽管网阀门不刺不漏、开关灵活、安全可靠。运行过程中发现管网阀门外漏的限期整改所更换的高温高压阀门固定管网阀门地必须是经安全生产管理部门认可在整改期限内未及时整改月度考核扣分次。面三、新建注汽管线保温层使用新型偏硅酸盐类硬质保温材料科学的保温结构外保护层必须防火、防水具有较好的抗外界管固定管线保温自然条件侵蚀能力固定管网的跨路部分必须有龙门架固定管线端点距井口距离小于米标准执行GB。线、注汽固定管线保温层由于破损、进水而脱落热注作业区必须及时进行整改整改不及时每发现一处范围在m以内的扣注汽量吨mm之间的扣注汽量吨m以上的视情节轻重扣注汽量吨如有裸管现象则加倍处罚。、由于注汽单位对烧荒等外界因素监督、管理不到位造成管网保温层损失的注汽单位负责维修。新建或改造的保温层一年内发现质量问题由施工队伍负责整改。、固定管线保温层允许的最大散热损失在WmWm之间(管线外保温层运行期间的温度与环境温度温差小于)。保温测试不达标提出整改措施限期整改。、固定管网要求无渗漏(指砂眼、焊点等漏失)每发现一处固定管网渗漏限期进行整改否则扣注汽量吨。、夏季(月月)固定管线端点放空关闭冬季(月月)固定管线端点放空采取自动放空装置否则检查发现一次月度考核扣分点。、管网支架每米一个不允许出现倾斜(管网支架与垂直方向成度角以上视为倾斜)、脱离或丢失现象否则检查发现一管网支架次月度考核扣分点。、管网支架的隔热管托必须完整齐全否则检查发现一次月度考核扣分点。、活动管线运行期间的外表温度与环境温度差要小于保温测试不达标提出整改措施限期整改。、活动管线连接要及时走向合理保温合格管线必须架管线支架跨路采取有效的支撑保护并设“高温高压”警示牌发现处未保温或保温不合格的扣本井当日注汽量的发现管线从水中穿越将加重处罚。活动管线、活动管线发生渗漏必须及时进行整改(如公司及采油作业区特殊要求不整改除外)否则米以内发生渗漏扣注汽量吨米以内渗漏超过处(含处)以上的扣注汽量吨米以内渗漏超过处(含处)以上的扣注汽量吨。漏汽喷射长度超过米的将加倍处罚。、连接活动管线严禁拆动热采井口否则发现一次本井注汽量不予结算。、转注后小时内允许注汽单位整改一次活动管线。、注汽井口保温不合格扣本井当日注汽量的。注汽井口保温、注汽期间井口未保温扣当日注汽量的锅、工艺流程走向合理无渗漏点否则检查发现一次月度考核扣分。水处理、水处理二级罐出口硬度为否则检查发现一次月度考核扣分。炉、水处理过程必须有除氧过程化学除氧过程中亚硫酸钠过剩量为PPM否则检查发现一次月度考核扣分。运行、以油为燃料的锅炉燃烧时过剩空气系数为否则检查发现一次月度考核扣分。四技、锅炉运行期间的辐射段处炉体外壁温度小于对流段、过渡段处炉体外壁温度小于否则检查发现一次月度考核术锅炉燃烧扣分。要、以原油或渣油为燃料的锅炉运行期间的烟温低于以超稠油或乳化超稠油为燃料的锅炉运行期间的烟温低于求否则检查发现一次月度考核扣分。、锅炉仪表灵敏、准确否则检查发现一次月度考核扣分。、观火镜干净可以清晰观测火焰否则检查发现一次月度考核扣分。五燃料油燃料油超烧部分按市场价格从注汽成本中扣除。、软化水禁止非生产使用运行中的注汽锅炉严禁放溢流否则检查发现一次月度考核扣分。、注汽单位必须在供水管线水罐入口前安装压力表及流量计除供水管线水罐入口处预留一个φmm生水取样阀门外流量计前禁止安装溢流阀门否则检查发现一次月度考核扣分。、活动注汽锅炉搬离井场后临时供水管线由所管辖作业区负责回收否则检查发现一次月度考核扣分。、冬季锅炉停运时供水地表临时管线必须从阀井处拆除站内外供水管线利用空压机扫线后,从水罐入口处拆开防止供水六生产用水地表管线冻堵水罐保持低罐位启炉前天连接供水流程。管线拆断期间注汽单位负责看管地表临时管线如有丢失注汽单位赔偿同时检查发现一次月度考核扣分。、注汽锅炉水压低必须及时汇报生产运行科调度调度进行协调特殊情况需要降排量必须汇报生产技术科否则发现一次月度考核扣分。、注汽队定期进行流量计校验否则月度考核扣分。、注汽单位安装电度表否则电量按公司运行上限摊算。七生产用电、注汽单位定期进行电度表校验否则月度考核扣分。、每月采油作业区与注汽单位抄表确认电量。、注汽队按稠油热采项目部要求建立相应的资料台帐相关资料必须填写及时、准确锅炉运行记录参数允许差分钟发现一次缺项、漏添或虚假资料扣本井注汽量的。软、注汽过程中的油、套压力表的安装、拆卸由注汽单位负责注汽过程中必须保证压力表灵活好用否则每井次月度考核扣资料录取件分。八资、注汽队要建立明确的停炉扫线制度并认真执行严禁管网、管线冻堵现象出现管网、管线冻堵现象视情节轻重扣注汽量料吨。月度上交资料月度上交资料晚交、漏交一项月度考核扣分序检查项目检查内容评分标准标准分号设备管理、设备完好率主要生产设备全年平均完好率以上每低于扣分。主要经济、主要设备利用率主要生产设备利用率不低于每低于扣分。一指标(、数据来源统计资料、原始记录准确完整计算方法正确差错一项扣分。分)()设备管理机构健全合理职责明确人员相对稳定。、设备管理机构健全并开展活动()队每月、项目组每季度开展活动缺次扣分。、设备管理的计划、目标明设备管理在年度工作计划或主管领导任期目标中有设备管理规划内容并有保证措施没有不得分。确体制和管()设备安装、验收制度()设备维护保养制度()设备使用制度(岗位责任制、交接二理制度、有健全的设备管理制度并班制、巡回检查制)()设备用油用水制度()重点设备管理制度()事故管理制度(分)认真执行()档案资料管理制度()设备管理奖惩制度()设备封存报废制度()固定资产丢失报告制度。缺项扣分。、有完善的操作规程建立并完善各类设备操作规程缺类扣分。、资产清查每年两次清查按类建立台帐和分布动态缺少台次或错误扣分。产权管理、第一责任者登记操作者、队长、经理按清查结果登记签字更换人员后重新登记备案否则每台次扣分。三(分)、闲置资产管理及时回收井场无散失器材有散失器材每台件扣分、违纪、丢失丢失及时报告不报告不得分丢失一件扣分擅自对外处理不得分。员工技术培训计划每月有设备内容并按计划实施和考核没有或未实施或未考核不得分缺、培训计划技能培训次扣分。四(分)、现场考核抽查操作者实际操作和“四懂三会”的掌握情况给予打分。锅炉、KW以上油水泵、车辆有技术档案数据齐全准确统计填报及时缺台扣分设备管理、档案管理不及时、准确、齐全每台扣分。与基础资五料(、统计报表报送及时数据齐全准确不及时报送每次扣分数据不全或错误每处扣分。分)、信息管理内容齐全及时更新缺少项扣分一处未及时更新扣分。、节能动态检测对重点耗能设备(锅炉、KW以上机泵)开展节能动态检测缺台次扣分。节能改造与设备更、节能新技术应用应用新技术开展节能改造工作并有成效有数据对比。六新(()有年度设备更新计划并按时报送未按时报送扣分。()试验设备数据及时、齐全、、设备更新分)准确不合格处扣分有阶段和最终试验报告缺少报告扣分()严格执行设备选型选厂制度参数齐全准确不合格处扣分。、新装备使用新装备到货后半个内调试个月内使用超期每台扣分。()有设备一、二级保养计划保养记录齐全缺台次扣分。()一保计划执行率二保计划执行率。每低于每台次扣分。()有各类设备一、二保规程操作和维修人员掌握规程缺类扣分内容不全面扣、设备保养管理分员工不掌握每人次扣分。()有各类设备易损件清单部件名称和规格型号清楚缺台扣分不全或名称、规格不清扣分。()有维修计划并纳入稠油热采项目组生产经营计划按审批或通知单送修到指定单位无设备使用计划外外委维修或擅自送修到其它单位的不得分。与维修七()修理台帐齐全严格按标准验收并签字缺台扣分不规范扣分。、设备维修管理(分)()重点生产设备得到及时维修保证完好影响生产不得分。()严格控制大修项修为主严格控制总成件更换并保存回收。缺少件扣分。、设备检查项目组每季度设备检查并开展评比奖惩兑现车队执行回厂检查制度记录齐全。()润滑油品质量合格()“五定”润滑落实按质换油有记录()润滑油品间清洁、设备油水管理油品存放和加油器皿合格()油品输送无污染润滑脂和B类设备润滑油使用小包装()设备用水合格用软化水或防冻液。、设备事故管理设备事故及时上报按“四不放过”原则进行处理记录齐全 1620年,著名的“五月花”号船满载被迫害的清教徒到达美洲,但随即他们遭遇寒冬,在印第安人的帮助下,移民们度过困难,为感谢印第安人的真诚帮助,便诞生了感恩节。 关于稠油热采项目各项管理制度汇编.doc文档,爱问共享资料拥有内容丰富的相关文档,站内每天千位行业名人共享最新资料。 *若权利人发现爱问平台上用户上传内容侵犯了其作品的信息网络传播权等合法权益时,请按照平台侵权处理要求书面通知爱问!

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